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不銹鋼配件的氣化模密度簡介

時間:2020-06-20 17:35來源:本站 作者:admin 點擊:
不銹鋼配件 的氣化模密度簡介 高溫金屬液澆入空腔鑄型時,金屬液都是直接充填型腔而形成鑄件。對負壓實銦鑄造來說,金屬液首先要使留在砂箱內的泡沫塑料實體模樣氣化掉,這是得到

   不銹鋼配件的氣化模密度簡介

  高溫金屬液澆入空腔鑄型時,金屬液都是直接充填型腔而形成鑄件。對負壓實銦鑄造來說,金屬液首先要使留在砂箱內的泡沫塑料實體模樣氣化掉,這是得到鑄件的前提。泡沫塑料氣化給鑄造工藝帶來兩個新問題,一是氣化產物有可能使鑄件產生“污染”;二是泡沫塑料在高溫下的熱破壞是一種吸熱過程,使液態合金在充填負壓實型的鑄型時降溫速度比在砂型中要快得多。
  根據資料介紹,當密度為20kg/m3時,要使1g聚苯乙烯泡沫塑料分解氣化,需要從液態合金吸取1256j的熱量。泡沫塑料模
  質量越大,需要分解氣化的材質就越多,因而使其分解氣化時從液態合金吸收的熱量就越多。合金的溫度是合金分子熱運動程度的標志。熱量迅速減少,使分子間的內聚力增加,粘度增加,最直接的影響是降低了充填時的流動速度。此外,熱量迅速減少,還加速了液態合金的結晶凝固,從而降低了它的充型能力。用ZL24鋁合金澆注試驗得到的結果完全證實了這一點。負壓實型在740℃-750℃澆注得到的螺旋試樣長度只相當于傳統砂型在700℃-710℃澆注的流長。
  圖8-16更直觀地表示了泡沫塑料密度大小對金屬液流長的影響。隨著泡沫塑料密度的增加,液態合金的流動性減少。當泡沫塑料的密度由20kg/m3增加到30kg/m3時,金屬液的流長減少78mm。因此,負壓實型鑄造用的泡沫塑料有一定的密度要求。
  一般聚苯乙烯控制在15-25kg/m3,尤其以20kg/m3為宜。密度太大,除影響液態合金的充型能力外,氣化后的殘渣也多,影響到鑄件的質量;但由于受到泡沫塑料生產水平的限制,密度也不能太小。密度太小的泡沫塑料,組織疏松,強度低,制作模型困難,影響鑄件的表面質量和尺寸精度。
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